거버 출력과 주문: 제작을 맡기기 전 체크리스트
DRC, 거버와 드릴 파일, BOM, 실장 좌표 파일. 처음 주문할 때 빠뜨리기 쉬운 것들을 정리했습니다.
1. DRC
제조사의 최소 사양(배선 폭·간격, 드릴 크기, 링 폭)을 KiCad 설계 규칙에 먼저 넣고 DRC를 돌립니다. 오류 0이 목표입니다.
| 항목 | 저가 제조사 일반값 |
|---|---|
| 최소 배선 폭/간격 | 0.127mm (5mil) |
| 최소 드릴 | 0.3mm |
| 최소 링 | 0.13mm |
2. 출력할 파일
- 거버: 층마다 하나 (구리, 솔더 마스크, 실크, 외곽)
- 드릴 파일: 구멍 위치와 크기
- BOM: 부품 번호, 값, 패키지, 수량, 레퍼런스(R1, C3…)
- 실장 좌표(CPL, Pick and Place): 조립을 맡길 때 부품의 위치와 회전
3. 확인
- 거버 뷰어로 모든 층을 다시 열어 봅니다. 외곽선이 빠진 경우가 흔합니다.
- 실장 서비스 화면에서 부품 회전 방향(특히 IC 1번 핀, 다이오드 극성)을 확인합니다.
- 실크에 보드 이름, 버전, 날짜를 넣어 두면 나중에 구분이 쉽습니다.
4. 주문 옵션
판 두께(1.6mm 기본), 구리 두께(대전류면 2oz), 표면 처리(HASL / ENIG), 솔더 마스크 색. 미세 피치 칩이 있으면 표면이 평평한 ENIG가 납땜이 잘 됩니다.
첫 시제품은 5장 정도만 주문하고, 문제를 고친 다음 버전부터 수량을 늘립니다.